换热器产业网

460  MPa  级高强度调质钢主要用于矿山机械、工程机械和港口设备的制造，如煤矿液压支架、起重 机吊臂、港口起重机等。 该类钢有如下特点：碳当量相对较低、含提高淬透性的元素、高的屈强比、良好的焊接性能，生产工艺上通常采用TMCP、在线热处理或离线淬火回火工艺[1] 。

随着我国工程机械行业向“三高一大” 方向发展，对强度、塑性、屈强比、可焊接性等性能的要求会更加严格，调质型高强钢板型良好、性能均匀、可焊

性强、组织稳定，占据着高强钢的主流市场。 目前， 国内煤矿机械行业高强度钢板年均用量为120 万t 以上，其中以调质状态交货的高强板约为40％ ～ 50％ 。 因此，开发生产700 MPa 级高强度调质钢对产品升级具有重要的实际意义。

1 材料的技术要求

安钢高强度结构用调质钢板 10   ～  30    mm   的

Q460E依照GB ／ T1591-2008《高强度结构用调质

钢板》进行开发，交货状态：调质（淬火+ 回火）。 具体化学成分及力学性能

安钢高强度调质中厚板用户主要集中在工程机 械和矿用机械行业，对材料的使用性能有很高的要 求，要求钢板具有高强度、高韧性、良好的低温韧性、

耐冲击性以及优良的焊接性能。

C：是钢中有效的强化元素之一，不仅起到固

溶强化的作用，还能提高钢的淬透性，起到组织强化 的效果。 另外，它能与微合金元素相结合，在热处理

时提高钢的抗回火性，起到析出强化的作用。 但随着C 含量的提高，钢的塑性和焊接性等会降低。

Mn：是钢种常见的合金元素，不仅有固溶强化作用，还能提高钢的淬透性，与S 结合形成MnS，改善钢的韧性、降低韧脆转变温度。 但如果其含量过高， 则会在钢板中心或者1 ／ 4  处形成偏析、带状组织，损害钢的塑韧性和焊接性能。

Nb、Ti：热轧过程中未溶及析出的碳氮化物，能

阻止奥氏体再结晶晶粒的长大，抑制再结晶进程，起 到析出强化的作用，还能提高未再结晶区温度，扩大 两阶段区间的工艺窗口；淬火生产中能有效抑制奥 氏体晶粒的长大，起到细晶强化的作用；回火时能在 基体中析出细小碳氮化物，起到强化基体的作用。当Ti 与C 的比值超过4 时，钢的强度、韧性迅速下降。