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Q460E高强度结构钢是指采用微合金化和热机械轧制技术生产的具有强度高( 强度等级不小于 ４６０ ＭＰａ)，延性、韧性和加工性好的结构钢材[１] 。 Q460E高强钢已被广泛应用于各类结构工程的建设，这些结构工程在使用中可能会发生火灾事故， 从而会使Q460B钢结构构件产生损伤、严重破坏甚至倒塌[２-３] 。 因此，对高温后钢材的残余力学性能展开深入研究具有重要意义，这对火灾后钢结构损伤评估、维修加固以及钢构件的再 利用具有积极作用。

近年来，高温后Q460E高强钢的力学性能研究引起了广大学者的关注。 对高温后 Ｑ４６０ 高强钢的力学性能进行了研究，发现温度对 Ｑ４６０ 钢的弹性模量影响较小，当温度超

过 ７００ ℃ 后，浸水冷却后的试件强度提高而伸长率降低，在自然冷却条件下试件的强度降低而伸长率增大。 李国强等[５] 研究了高温对 Ｑ６９０ 钢力学性能的影响， 发现高温后Ｑ６９０ 高强钢的弹性模量基本不随温度变化， 当温度低于５００ ℃ 时，自然冷却和浸水冷却后钢材的强度与常温时接近； 当温度超过 ５００ ℃ 后，自然冷却后 Ｑ６９０ 钢的强度随温度升高而降低，浸水冷却后 Ｑ６９０ 钢的强度随温度升高而增大。强旭红等[６] 对火灾后 Ｓ９６０ 钢的力学性能进行了研究，发现当温度低于 ６００ ℃ 时，Ｓ９６０ 钢在高温自然冷却后可恢复其常温时的力学性能；当温度超过 ６００ ℃ 时，Ｓ９６０ 钢的强度和弹性模量随温度升高而逐渐降低。 Ｇａｏ 等[７] 对火灾后不锈钢Ｓ３０４０８ 和 Ｓ３１６０８ 的残余力学性能进行研究，发现当温度低于 １ ０００ ℃ 时，火灾后的试件屈服强度显著下降，而抗拉强度

伸长率几乎没有减弱。 Ｗａｎｇ 等[８] 对 Ｈ１３ 钢在高温后的组织演变与断裂机制进行深入研究，讨论了不同碳化物在裂纹形成和扩展中的变形机制和作用机理。

显然，上述研究对了解高温后钢材力学性能变化提供了参考，但是这些研究仅关注自然冷却或浸水冷却对钢材高温后力学性能的影响。 然而，实际火灾救援过程中，对化工厂、易燃易爆存储容器、化学药剂以及油气管线等火灾却并不能采用水进行灭火。 例如，２０１９ 年 ３ 月 ２１ 日江苏盐城响水化工厂爆炸引发火灾的救助过程中消防员采用了泡沫灭火剂。

这是由于泡沫灭火时喷射大量二氧化碳及泡沫粘附在可燃

在空气中自然冷却至室温，ｆ-８００ 代表试件加热至 ８００ ℃ 后采用泡沫灭火冷却至室温。可一试件冷却至室温后观察记录其表观特征，并采用电液伺服万。■能试验机进行拉伸试验，试验机

采用位移控制，速率设置为 １ ｍｍ / ｍｉｎ  。 将试件中部磨光 一一

粘贴应变片，试验中用 ＪＭ３８１２ 多功能静态应变仪进行应变数据采集，以及在试件的侧面固定引伸计测定试验的应变数据。 后，获得高温冷却后 Ｑ４６０ 高强钢的应力-应变关系曲线和相应的力学参数，并与 ２０ ℃ 常温时的应力-应变关系曲线和相应力学参数进行对比，获得高温冷却后 Ｑ４６０ 高强钢

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