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砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种*为兴盛的、具有良好性能的墙体材料,也是国家主推的一个新型项目。

砂加气砖生产流程
1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机，并加水研磨，细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。
2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机，铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机，经过约5分钟的搅拌后，料浆被注入模具内。其中料浆的注入有PLC控制,
4.浇筑后的模箱通过PLC系统自动进入静养区，养护约2小时
5.静养后的模箱通过液压翻转吊车进行翻转脱模，准备切割，垂直切割机工作过程：总切割时间5分钟，切割方式为汽缸带动钢丝往复切割，真空吸罩在横切过程中吸起表层废料投入废料槽，保证上层砖质量，不留任何废料
6.切割完毕后托坯吊车将坯体运送至蒸养小车，进行编组排列，坯体排列完毕由卷扬机带动准备送入蒸压釜进行8-10小时蒸压，釜内问题在190度，正常工作压力1.1-1.2Mpa
7.成品蒸养完出釜后，完成成品压力测试，进行成品搬运，准备简易包装，然后将成品包装堆放至存储区

砂加气块于传统粉煤灰加气块，主要有以下几个特点：
1、 原材料的更新换代
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
2、 工业化的产品
砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、高效率。
3、 配套的墙面后处理
砂加气块产品因为尺寸精确，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。
4、应用部位的灵活多样
砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。
砂加气混凝土设备复合国家产业政策，##在时代的*前端。免砂加气混凝土设备符合国家产业政策，具有良好的市场前景，设备工艺先进、成熟，属国内首创。砂加气混凝土设备具有很好的市场需求，国家规定：国内大、中城市在2003年6月1日框架结构建筑中，将停止粘土砖的使用，改用新型墙体材料。采用该技术生产的新型墙材产品，市场必将形成供不应求之势，由于该产品成本较低，具有价格优势。随着国家墙改政策力度的不断加强，将会独占市场。
卓立
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卓立机械具有30年的发展历史，是中国较具规模的加气混凝土砌块设备、蒸压灰砂砖生产线、选矿设备，砂石生产线设备的制造商之一。
卓立公司专业从事切割机、加气砖设备、蒸压灰砂砖成套设备、压砖机、破碎机、振动筛、提升机、输送机、洗砂机、烘干机、球磨机、浮选机等专用行业机械设备的合作制造与开发，引进设备的嫁接及国产化。