结构及性能 1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。 2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。 4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。 5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。 6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的*大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。 7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。 部分规格换热器列举如下： 　　不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板换热器碳素钢制Pg6、16kg/cm2不可拆式（I型）螺旋板换热器 公称换热面积m2 通道间距mm 计算 换热面积 m2 流 速 1m/ces时 处理量m3/h 接管公称直径 型 号 重量(kg) I 6B型 I 16B型 1 6 1.0 3.89 40 I 6,I 16B1-0.2/300-6 44 50 2 6 2.1 3.89 40 I 6,I 16B2-0.2/400-6 78 85 4 6 4.4 8.2 50 I 6,I 16B4-0.4/400-6 131 135 10 4.5 17.3 80 I 6,I 16B4-0.5/450-10 129 133 10 4.8 13.7 70 I 6,I 16B4-0.4/500-10 161 205 8 6 7.3 8.21 50 I 6,I 16B8-0.4/500-6 212 215 10 7.85 17.3 80 I 6,I 16B8-0.5/550-10 235 273 10 7.3 20.90 80 I 6,I 16B8-0.6/500-10 237 275 10 6 11.1 8.21 50 I 6,I 16B10-0.4/600-6 295 355 10 11.5 17.3 80 I 6,I 16B10-0.5/650-10 315 405 10 11.2 20.90 80 I 6,I 16B10-0.6/600-10 305 395 15 6 16.9 12.54 70 I 6,I 16B15-0.6/600-6 415 490 10 14.72 17.3 80 I 6,I 16B15-0.5/760-10 405 575 10 15.0 28.1 80 I 6,I 16B15-0.8/600-10 400 570 14 15.6 39.3 100 I 6,I 16B15-0.8/700-14 505 680 20 6 21.7 8.21 50 I 6,I 16B20-0.4/800-6 540 710 10 21.0 20.90 80 I 6,I 16B20-0.6/800-10 555