余热是在一定生产工艺条件下，没有被完全利用的能源，也就是多余、遭废弃的能源。包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气、废液、废料未尽燃余热及高压流体余压等。 在绝大多数厂，余热未能被有效完善利用，*主要的原因是： 1、没有将全厂各能源利用作为一个整体系统加以考虑，实现多级交叉网络利用； 2、没有找到余热的有效回收方法、及有效利用途径； 3、其它当时的客观原因； 社会的发展、科技的进步扫平了这种转变中的技术障碍；能源物质的紧缺和不断攀升的价格，提高了投资资本回报率，缩短项目回收周期，增加项目内动力；余热回收后一般有三种用途： 1、余热发电； 2、余热制冷； 3、对企业同时存在消耗电能及油、液化气等能源物质用于加热工况时，通过回收废热，取代或减少这部分消耗；其工艺过程为： 1、 热媒介质在换热器热源侧，与热超导芯体产生冲刷、撞击,从而进行强制换热，放出热量。 2、 热超导芯体吸收热量后、通过内部复合介质将热量从这一端传至芯体另一端。 3、 冷媒介质在换热器冷源侧不停地冲刷、撞击芯体后，与芯体进行强制换热，吸收热量。 本系统不但克服了有气相介质参与换热的回收利用系统的瓶颈—气体介质传热效率不高的问题，同时克服了的含尘烟气（废气）在换热器内的灰堵问题。特别对于含硫气体，可以克服硫的低温腐蚀问题。它是工厂实现余热充分回收、利用的*佳选择。 根据参与介质的状态不同，可分为以下几大类： Ⅰ型 气 — 气 型 Ⅱ型 气 — 液 型 Ⅲ型 气 — 气、气 — 水混合型 根据参与换热的热媒介质温度不同，可以分为以下几类： Ⅰ 低温型 热媒介质温度 < 150℃ Ⅱ 中温型 150℃ <热媒介质温度 < 350℃ Ⅲ 高温型 热媒介质温度 > 350℃ 选用哪一种热超导芯体？采用何种换热器结构类型？我们将根据您的实际生产情况，进行量身定做，实现一对一服务。 一个完整的余热回收利用系统，除了换热器这一核心部件外，还有冷、热媒流程，特别是冷媒的利用目的，而集成的配套系统，包括相应的控制系统。 其中，控制系统可实现余热回收系统运行与锅炉燃烧状况进行关联控制。